Որն է անլար լիցքավորիչի արտադրության գործընթացը:

WApple- ի ithընկերությունIPhone 8-ում անլար լիցքավորման տեխնոլոգիայի օգտագործումըis բոցավառեց ամբողջ արդյունաբերությունը: Որպես սովորական սպառող, ամեն օր անլար լիցքավորողներ օգտագործելուց ի լրումն, դուիմանալինչպեսանելանելիԱնլար լիցքավորիչbeԱրտադրվում է: Հիմա մենք վերցնում ենքէանլար լիցքավորիչի վերամշակման գործընթացը:Հետեւեք մեզ իմ հետքերով եւ ես ձեզ ցույց կտամ Լանթիսի սեմինարում անլար լիցքավորման արտադրության գործընթացը:

Անլար լիցքավորումը բաժանված է երկու մասի, ներքին տպատախտակի տախտակ եւ արտաքին բաղադրիչ: Անլար լիցքավորման արտադրության գործընթացը նույնպես մանրամասն կներդրվի այս երկու կողմերից:

Նախ, մեր վաճառքը եւ նրա հաճախորդները շփվում են միմյանց հետ `որոշելու արտադրանքի ձեւավորման եւ գործունեության պահանջները: Հաջորդը, Լանաիսիի տեխնիկական բաժինը կկազմի ներքին շրջանային խորհուրդը, իսկ արտադրանքի բաժինը ձեւավորելու է կեղեւի կառուցվածքը:

Քայլ 1.Վերը նշված նկարը դատարկ տախտակ է, առանց էլեկտրոնային բաղադրիչների: Նախ, այն կտեղադրվի ամբողջովին ավտոմատ տպագրական մեքենայի վրա եւ ներկված է զոդման մածուկի շերտով: Զինված մածուկը խառնվում է զոդման փոշու, հոսքի եւ այլ սերվերի եւ թելոտրոպային գործակալների հետ: Նկարից կարելի է տեսնել, որ այս անլար լիցքավորիչի միացման տախտակը ունի ավելի քան 30 բաղադրիչ:

(Վերը նշված նկարը ցույց է տալիս լիովին ավտոմատ տպագրական մեքենա):

Քայլ 2.Այնուհետեւ մուտքագրեք հաջորդ գործընթացը. SMT կարկատել: SMT- ը կանգնած է մակերեսային լեռի տեխնոլոգիայի համար եւ լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ: Այն հիմնականում օգտագործվում է էլեկտրոնային բաղադրիչների տեղադրման համար `առանց առաջատար կամ կարճ առաջատարների:

Քայլ 3:SMT տեղադրման մեքենան տեղադրում է եւ ամրագրում է չիպերը, դիմադրիչները, կոնդենսատորները, ինդուկտորները եւ այլ բաղադրիչները `միացված տախտակի վրա, որոնք խոզանակված են վաճառող մածուկով: Յուրաքանչյուր SMT գերարագ տեղադրման մեքենա կվերահսկվի փոքր համակարգչի միջոցով: Ինժեներները նախապես նախագծելու եւ ծրագրավորելու են Նախադրված գործառնական ընթացակարգերը `ըստ անլար լիցքավորման միացման յուրաքանչյուր տախտակի նյութի, ինչը մեծապես բարելավում է շրջանային տախտակի տեղակայման ճշգրտությունը:

Քայլ 4:Վերը նկարը ցույց է տալիս շրջակա միջավայրի պահպանության հիմնական գործընթացի արտացոլող զոդում: Աջ կողմում գտնվողը արտացոլող զոդման սարքավորում է, ավելի քան 200 աստիճանով ներքին ջերմաստիճան: Խոզանակից, կարկատելուց եւ արտացոլող զոդումից հետո PCB ենթաշերտը դարձել է ամբողջական PCBA: Այս պահին PCBA- ն պետք է ստուգվի `որոշելու, թե յուրաքանչյուր մասի գործառույթները նորմալ են:

Քայլ 5:Վերոնշյալ նկարը ցույց է տալիս AOI ավտոմատ օպտիկական դետեկտորի օգտագործումը `PCBA- ն ստուգելու համար: Մեծաչափության տասնյակ անգամների միջոցով դուք կարող եք գրաֆիկորեն ստուգել, ​​արդյոք կան որեւէ խնդիրներ, ինչպիսիք են կեղծ զոդում եւ դատարկ զոդում, չիպի եւ դիմադրության հզորության տեղաբաշխման գործընթացում:

Քայլ 6:PCBA- ի որակավորված խորհուրդը կուղարկվի փոխանցող կծիկին զոդելու հաջորդ գործընթացին:

Քայլ 7:Փոխանցիչի կծիկը եռակցում է պահանջում ձեռքով գործողություն: Նկարից կարելի է տեսնել, որ տեխնիկն իր ձախ ձեռքին ունի կապույտ դաստակ: Այս դաստակի վրա կա մետաղալար, որը հիմնավորված է մարդու մարմնի ստատիկ էլեկտրականությունը կանխելու բարձր ճշգրտության չիպը:

Քայլ 8:Հաջորդը, ստուգեք, արդյոք հաղորդիչ կծիկի խորհուրդը կարող է նորմալ աշխատել: Այստեղ փորձարկվելու են տարբեր մուտքային լարման աշխատանքային պայմանները: 

(Վերը նշված նկարը ցույց է տալիս լարը եւ հոսանքը, երբ անլար լիցքավորիչը արագ լիցքավորող է, 9 Վ /,7 ա):

Քայլ 9:Այս գործընթացը ծերացման փորձություն է: Յուրաքանչյուր որակավորված անլար լիցքավորիչը պետք է փորձարկվի իշխանության եւ բեռի համար, նախքան գործարանը լքելը, այնպես որ թերի արտադրանքը նախապես կարող է ցուցադրվել փորձարկման ընթացքում. Նրանք, ովքեր անցնում են ծերացման թեստը, կմտնեն հավաքման գործընթաց, եւ թերիերը կքննարկվեն այն խնդիրը լուծելու համար: Ըստ գործարանի ինժեների, միակողմանի անլար լիցքավորումը պահանջում է 2-ժամյա ծերացման փորձություն, մինչդեռ երկակի կծիկը 4 ժամ է:

Վերեւում նկարը ցույց է տալիս անլար լիցքավորման միացման տախտակը ծերանալուց հետո, եւ յուրաքանչյուր կտոր կոկիկորեն դասավորված է: Էլեկտրոնային բաղադրիչները ընկնում են ներքեւ, որպեսզի խուսափեն նրանց վնասելուն գայթակղիչ գործընթացում:

Քայլ 10:Fix նջեք հաղորդիչի մոդուլը անլար լիցքավորիչի կճեպի վրա `3 մ սոսինձով:

Վերոնշյալ նկարը ցույց է տալիս կիսաֆաբրիկացված անլար լիցքավորիչը, որը հավաքվել է եւ պատրաստվում է սպասել հաջորդ հավաքի հղմանը:

Քայլ 11:Ամրացրեք պտուտակները:

Երկկողմանի արագ լիցքավորմամբ ուղղահայաց անլար լիցքավորիչն ավարտված է:

Քայլ 12:Ավարտված արտադրանքի փորձարկում նախքան առաքումը: Այս հղումը օգտագործվում է անլար լիցքավորման համատեղելիությունը վերացնելու համար եւ ապահովելու համար, որ օգտագործողի ձեռքը ժամանող անլար լիցքավորվող արտադրանքը կարող է ունենալ նույն կատարողականի փորձը:

Քայլ 13:Ապրանքը դրեք PE տոպրակի մեջ, դրեք այն ձեռնարկի, տիպի տվյալների մալուխի մեջ եւ փաթեթավորեք այն տուփի մեջ, ապա փաթեթավորեք այն եւ սպասեք առաքման:

Վերոնշյալը անլար լիցքավորման արտադրության ամբողջական գործընթացն է: Մի խոսքով, դա դատարկ տախտակի տպագրություն է, SMT Patch, Reflow Solding, PCBA զննում, Զոդման կծիկ, զննում, ծերացման փորձարկում, պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորում: 

(Իհարկե, մեր արտադրանքի անվտանգությունն ու հուսալիությունն ապահովելու համար մենք կանցկացնենք բորբոսման փորձարկում, էլեկտրոնային կատարողականության ստուգում, տեսքի փորձարկում եւ այլն, անլար լիցքավորման համար):
Այն կարդալուց հետո, դուք ունեք մանրամասն պատկերացում անլար լիցքավորման խորհրդավոր արտադրության գործընթացը: Լրացուցիչ մանրամասների համար դիմեք Lantaisi- ին, 24 ժամվա ընթացքում կլինենք ձեր ծառայության մեջ: